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污泥干化機的結構：
1.進料區：濕煤進入區域，高溫熱風與水接觸，水分快速蒸發，大角度抄板中的物料進入下一道工序，在進口區域不會形成粘結現象。
2.卸料區：該區域不提供印版滾筒的副本;該區域的物料滾動并滑向出料口，完成整個干燥過程。
3.清洗區：該區域的濕煤為抄板狀態，當物料落入該區域時易形成粘接筒壁現象。由于干燥設備設計了清潔裝置，因此可合理清潔被粘物的內壁。在此過程中，清理裝置對物料顆粒結塊也具有破碎作用，增加了換熱面積和干燥速度。
4.傾斜的升降板區：該地區濕煤處于低濕松散狀態，市政污泥烘干設備，無粘附現象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態;后它會進入終排放區域。河流下水道含有各種微生物污泥，這已被人們忽視。污泥也給城市環境管理帶來了很多問題。
上述兩個過程的持續、交替進行，基本反映了污泥烘干設備的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，污泥烘干設備，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統來講，污泥烘干設備一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。對熱傳導系統來講，當污泥的表面含濕量降低后，污泥烘干設備廠家，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。
山東科力達響應市場需求，深挖產品優勢，銳意技術革新，污泥烘干設備的市場反響遠超預期。
在處置污泥過程中，促進污泥減量是必要環節。而如何做到、便捷、快速，其關鍵還在于一款功能強悍的污泥干化設備以及一套適用性強的污泥干化系統。污泥烘干設備正是為此而生：
經由設備處理的污泥，可直接將83%含水率的污泥干化至10%，減量可達80%，化工污泥烘干設備，干化能力可見一般。
污泥烘干設備利用低溫熱泵封閉除濕原理，通過對流熱風干燥的方式對污泥進行脫水干化減量，整套系統采用全封閉式設計，干燥熱風無損耗。
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